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Corte de blanqueamiento 1050

Saldotecnica se enorgullece de ser la primera empresa en el mundo que ha suministrado una máquina de corte blumi en fundición continua curva capaz de realizar cortes en espesores 1050.

Este éxito se obtiene como resultado de una experiencia profunda dada por la modificación y la aplicación de la calidad de corte de espesor 800 mm en la fundición de Hércules - Acciaierie Bertoli Safau spa parte del grupo Danieli Spa, la resolución de la no conformidad de aproximadamente 25% del sistema cortando un competidor reduciéndolos a solo 2,5%

La máquina de corte Oxyfuel se suministró a SMS Concast AG, líder del proyecto sobre una base de campo verde, con destino final un productor de acero Koreano - acero Taewoong

El SALDOTECNICA ha procedido al estudio de la ingeniería de la planta incluyendo el trabajo estructural, el suministro de los tres carros de corte, los fluidos de suministro marco pertinente, el sistema de alimentación de polvo para permitir el corte de aceros especiales, sistema de corte de emergencia, todos los aerosoles de enfriamiento de enfriamiento continuo de acero inoxidable.

El montaje y la puesta en marcha se han llevado a cabo por SMS Concast, lo que demuestra de forma independiente la fiabilidad objetiva del sistema.

  • estructura
  • Junto con Carro
  • General

Corte de blanqueamiento 1050

Saldotecnica se enorgullece de ser la primera empresa en el mundo que ha suministrado una máquina de corte blumi en fundición continua curva capaz de realizar cortes en espesores 1050.

Este éxito se obtiene como resultado de una experiencia profunda dada por la modificación y la aplicación de la calidad de corte de espesor 800 mm en la fundición de Hércules - Acciaierie Bertoli Safau spa parte del grupo Danieli Spa, la resolución de la no conformidad de aproximadamente 25% del sistema cortando un competidor reduciéndolos a solo 2,5%

La máquina de corte Oxyfuel se suministró a SMS Concast AG, líder del proyecto sobre una base de campo verde, con destino final un productor de acero Koreano - acero Taewoong

El SALDOTECNICA ha procedido al estudio de la ingeniería de la planta incluyendo el trabajo estructural, el suministro de los tres carros de corte, los fluidos de suministro marco pertinente, el sistema de alimentación de polvo para permitir el corte de aceros especiales, sistema de corte de emergencia, todos los aerosoles de enfriamiento de enfriamiento continuo de acero inoxidable.

El montaje y la puesta en marcha se han llevado a cabo por SMS Concast, lo que demuestra de forma independiente la fiabilidad objetiva del sistema.

  • estructura
  • Junto con Carro
  • General

Nuestra historia

Nuestra historia

Con una historia de más de 70 años, Saldotecnica es una empresa pionera en el campo del oxicombustible.

Siempre arraigada en el territorio en el que nació años 70 hace gracias a la intuición de su fundación oficial de la República Sr. Verna Saldotecnica por distribuidor de componentes técnicos (Castolin), ha sido capaz, bajo la guía de la familia Magnani de los años 70 hasta 2000, para adaptarse a la innovación continua de la industria del hierro y el acero que lleva medio siglo y que enfrenta el nuevo milenio como un punto de referencia en la tecnología de oxicombustión.

Saldotecnica nació inmediatamente después de la guerra como una compañía especializada en la comercialización de materiales de soldadura.
1970 Saldotecnica Ligure nace como fabricante de equipos de oxicorte, como antorchas manuales para la construcción naval.
1975 El punto de inflexión que lleva a Saldotecnica a convertirse en una empresa líder en el mundo del oxicorte, de hecho, comienza el diseño y la construcción de sistemas completos para el corte en línea de palanquillas, florecimientos y losas. En colaboración con la empresa estadounidense, UCC desarrolla máquinas para el apagado en frío y en caliente.
1976 Saldosider Ltd. se fundó como una empresa totalmente independiente con sede en Taranto, Saldosider es principalmente participan en el desarrollo de la parte de ingeniería que opera como un proveedor de la Liguria Saldotecnica Ltd. convertirse en un jugador comercial en el mercado. 1977 Se vende la primera máquina de corte de losa.
1981 La primera máquina de ranurado se vende.

Hasta el día de hoy Saldotecnica puede jactarse de tener casi sistemas 1000 vendidos en todo el mundo, algunos de ellos siguen funcionando después de años de operación de 40.
En 2015 un gran avance cables corporativos a un cambio radical, la srl ​​Saldotecnica Ligure se vende a los inversores extranjeros y Saldosider srl, cambia su nombre en Saldotecnica Europa srl ​​convirtiéndose en la única referencia del sector siderúrgico.
Hoy SALDOTECNICA es una joven y dinámica impulsada por un nuevo director gerente el Sr. Luca Giusti que desde el sector técnico con un 'anales de ultra experiencia 20 reestructura de edad saldosider sustitución de las figuras fundamentales que dan un impulso al crecimiento del negocio.
Un nuevo director de operaciones del sector de mantenimiento es contratado por un nuevo gerente de ventas y se abre una oficina de referencia para el noreste de Udine.

Estrategia de Nueva CEO estará orientada a la satisfacción del cliente y la diversificación en el mercado con el fin de capturar diferentes oportunidades y ampliar la capacidad de producción de la empresa con el fin de facilitar el crecimiento liberando por los proveedores críticos y sentar las bases para un control total de la producción y su calidad

La producción

La producción

El ADN de la tecnología de soldadura tiene sus raíces en el campo de la metalurgia. De los representantes oficiales de Castolin (TM) hemos firmado un acuerdo para la producción de equipos y maquinaria para ARMCO y Lincoln Electric.

A lo largo de los años, 60-'70 hemos implementado nuestra producción con equipos especiales y maquinaria para calefacción, soldadura, corte y escarpado. Hoy podemos ayudar a los clientes no solo con nuestra producción estándar, sino que también ofrecemos todos los repuestos, el trabajo estructural y las piezas mecánicas para diseñar.

La estructura de nuestra empresa cuenta con un almacén organizado que nos permite responder a las necesidades de nuestros clientes en poco tiempo. Entonces podemos contar con dos centros operativos independientes donde se realiza un mecanizado de precisión en nuestros componentes y se producen las carpinterías para nuestras máquinas, las mismas que luego montamos antes del envío.

Departamento de carpintería para la soldadura de la construcción de artefactos pequeños y dimensión acero al carbono medio (s275-355, Corten A / B, Hardox) de acero inoxidable (AISI304l, 316L) lanzas de titanio con soldadores ...
El área de 1000 aproximadamente m2 incluye n. 6 wire o estaciones de soldadura Tig con posicionadores relativos y sistemas de elevación hasta 10 ton.
Departamento de taller mecánico en un área de aproximadamente 1250 metros cuadrados equipados con una flota grande y flexible de máquinas parcialmente gestionadas directamente por el departamento técnico directamente desde CAD-CAM.

Giro para diámetros de hasta 650 mm y longitudes máximas de 2100 mm. :
Torno de eje cnc 3 con empujador de barra automático
Torno de eje cnc 3 con empujador de barra automático
Torno de eje cnc 5 con empujador de barra automático
Torno 3 con eje cnc
Torno 2 con eje cnc
n. Tornos paralelos 2

Molienda:
Centro de fresado CNC CNC 3 1000 × 600
Centro de fresado CNC CNC 3 1600 × 900
Centro de fresado 5 CNC de alta velocidad 300 × 250
Cortadora de visualización tradicional 1400 × 400 con dispositivo montado en la parte delantera

Perforación profunda - disparos:
Centro de taladrado CNC 3 para diam. Hasta 6 mm y profundidad hasta 250 mm
Centro de taladrado 1 para diam. Hasta 20 mm y profundidad hasta 500 mm

La empresa, en plena planificación de desarrollo, ya aprobó un plan de inversión 2016-2020 para implementar una producción totalmente en línea con la política de mejora continua y contención de costos de nuestra compañía al automatizar los procesos de producción;

Nuestras máquinas

BILLETTE / BLUMI

BILLETTE / BLUMI

LOSAS

LOSAS

BRAMS LAMINATOES

BRAMS LAMINATOES

DESBARBADORA

DESBARBADORA

precalentar

precalentar

MÁQUINAS DE BUFANDA

MÁQUINAS DE BUFANDA

MAQUINAS DE CORTE DE FORJA

MAQUINAS DE CORTE DE FORJA

MÁQUINAS DE CORTE DE DESECHOS

MÁQUINAS DE CORTE DE DESECHOS

AUXILIAR

AUXILIAR

Contactos

  • Wdotecnica Europa Head Quarter

    Génova (Italia)


    +39 010.6133849


    sales@saldotecnica.eu

  • Soldadores estadounidenses

    Schererville, Indiana (EE. UU.)


    +1 219.983.2438


    mr. Naccarato V.


    sales@saldotecnica.eu

  • Saldotecnica Maco-India

    Nueva Delhi (India)


    +91 983.004.1002


    mr. Hitesh Vasa


    hdv@macocorporation.com

  • Wdotecnica Turquía

    Istanbull (Turquía)


    +90 533.477.3872


    mr. Bilgin Kunac


    sales@saldotecnica.eu

  • Soldadura de CIS

    Kramatorsk Ucrania


    +38 050.9124683


    tihonpostbox@rambler.ru

    NUESTROS AGENTES


    • EGIPTO

      TECNO EGIPTO
      Sr. Kareim Kamal, sanad
      Mail 1: kareimsanad@gmail.com
      Mail 2: k.sanad@saldotecnica.eu
      Móvil: + 2011 14382938
      Tel: +39 3440175917
    • ALEMANIA

      TRIPLES
      Sr. Ralf Morgenthaler
      Mail ralf@triples.solutions
      Tel + 49 781 970 60506


    • INDIA

      MACO CORPORATION PVT. LTD.
      Sr. Binod Kumar
      Correo electrónico: binod.k@macocorporation.com
      Tel: 0091 92345 1172


    • LEJANO ORIENTE

      MACONAS
      Mr Win H. FINK
      Correo electrónico: win.fink@maconas.de



    • UCRANIA

      UCRANIA SALDOTECNICA
      Mr Tyhon yevanof
      Correo: t.iefanov@saldotecnica.eu
      Tel :: 0038 050 912 46 83


    • POLONIA

      FORCAST POLSKA
      Sr. Jacek Zajac
      Correo: j.zajac@forcastpolska.com
      Tel: + 48 (32) 205 12 58
      Móvil: + 48 601 43 33 87

    • TURQUÍA

      ALP MUHENDISLIK MUMESSILLIK TIC. VE SAN. LTD.STI.
      Bilmo Kucuk Sanayi Sitesi, Aydinli Mah. Yanyol Cad.
      Melodi Sk. No: 40
      34953 Tuzla / Estambul-TURQUÍA
      Correo: bkunac@alpmuhendislik.net
      Tel.: 0090 216 593 41 42


    • PERÚ '

      INTERFERRO SAC
      Sr. José B. Gutiérrez
      Correo: interferro.peru@gmail.com
      Tel: + 51 1 459 6072


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